實現(xiàn)高精度切割加工的工藝措施是進(jìn)行多次切割，而制約因素是重復(fù)加工的加工精度、精修切割時的表面粗糙度值及降低走絲速度后的電極絲損耗控制。
    在多次切割技術(shù)中，第一次切割以去除余量為目的，并以最大的速度進(jìn)行加工，但速度快，切割能量就要大，而大能量就會影響電極的使用壽命！尤其在精修中，損傷的電極絲很難使工件獲得高光潔度的要求。凱光精密機械采用分組加階梯的脈沖形式，很好的解決了上述問題，大大曾加了電極絲的使用壽命，并獲得長時間的高效穩(wěn)定多次精修加工！精度的提高通過精修切割來實現(xiàn)。其中，第二次的切割主要是消除工件變形等宏觀尺寸誤差，第三次切割則主要獲得較好的表面粗糙度！在多次切割技術(shù)中，關(guān)鍵是精修切割是的切割參數(shù)及修刀量的合理確定，而這需要通過大量的工藝實驗來建立多次切割工藝數(shù)據(jù)庫來實現(xiàn)！凱光精密機械通過對工件的種類、厚度、熱處理狀態(tài)及機床絲架、走絲系統(tǒng)、工作液、工作液循環(huán)系統(tǒng)等的大量實驗，確立了數(shù)據(jù)庫系統(tǒng)！因用戶環(huán)境的不斷變化和不同，數(shù)據(jù)庫也添加了數(shù)據(jù)庫用戶添加模塊！大大降低對操作者的要求和操作的簡單性！